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PA6 CM1018RH 高抗冲 日本东 丽 广泛应用于电器电子 抗震性 尺寸稳定

更新时间
2024-10-19 09:20:00
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详细介绍
物理与化学性质
  • 外观:半透明或不透明乳白色粒子

  • 密度:约1.13g/cm³

  • 吸水性:比PA66更强,成型后仍然具有吸湿性,平衡吸水率3.5%左右,水中饱和吸水率10%左右。吸水后会降低表面硬度、影响尺寸稳定性。

  • 熔点:有明显熔点,为220-230℃

  • 热稳定性:使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃,用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃

  • 燃烧性能:能慢燃,离火后慢熄,有滴落起泡现象,蓝底黄火焰,烧植物味,有阻燃级

  • 化学稳定性:耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好

  • 电性能:电性能好,但吸湿后绝缘效果急剧下降

  • 耐候性能:耐候性好

  • 气密性:拥有优越的氧气屏障属性,气体阻隔性佳

  • 三、加工条件
  • 料筒恒温:220-280℃,对于增强品种为250-280℃

  • 模具温度:60-100℃,但建议模具温度为80-90℃。模具温度显著影响结晶度,进而影响塑件的机械特性。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃增强材料,模具温度应大于80℃。

  • 注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)

  • 保压压力:注射压力的50%。由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

  • 背压:2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。

  • 注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性,否则制品上已出现焦化现象。高速(对增强型材料要稍微降低)。

  • 螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。

  • 残料量:2-6mm,取决于计量行程和螺杆直径。

  • 预烘干:在90℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料。尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。


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