PBT 基础塑料(南/沙) 420HP-1001耐高低温

	更新时间 2024-11-29 09:20:00 价格请来电询价联系电话 15626872699 联系手机 15626872699 联系人郭先生立即询价

详细介绍

工艺特点

PBT注塑之定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

加工条件

干燥温度（℃）	110～120	干燥时间约（hr）		2～3
模具温度（℃）	50～75	残料量（mm）			2～6
熔胶温度（℃）	250～270	背压（MPa）			5～10
注射压力（MPa）	100～140	锁模力约(ton/in2)			3～4
注　塑　速　度	高　速	回料转速(rpm)			70～90
螺　杆　类　别	标　准　螺　杆（直　通　式　喷　嘴）
停　机　处　理	关料闸啤清即可		碎料翻用（%）		15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合　适　壁　厚mm）	1.5～4（排气要充分）
浇口设计	不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
	浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收缩率（%）	1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）

工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

简介

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性应用

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用